Există două principii general recunoscute:
„Prelucrare termică”: un fascicul laser cu densitate mare de energie-în esență un flux concentrat de energie-este direcționat către suprafața materialului procesat. Suprafața materialului absoarbe această energie laser, declanșând procese de excitație termică în zona iradiată. Acest lucru determină creșterea temperaturii suprafeței materialului (sau a acoperirii), conducând la fenomene precum transformarea de fază, topirea, ablația și vaporizarea.
„Procesare la rece”: fotonii de-energie mare (ultraviolete) sunt utilizați pentru a rupe legăturile chimice din material (în special materiale organice) sau din mediul înconjurător, determinând astfel materialul să sufere procese ne-distructive termice. Această „prelucrare la rece” are o importanță deosebită în aplicațiile de marcare cu laser; în loc să se bazeze pe ablația termică, folosește un mecanism de „decapare la rece” care rupe legăturile chimice fără a genera efectele secundare ale „deteriorării termice”. În consecință, nu induce încălzire sau deformare termică în straturile subiacente sau zonele adiacente ale suprafeței prelucrate. De exemplu, în industria electronică, laserele cu excimeri sunt folosite pentru a depune pelicule chimice subțiri pe materialele substratului și pentru a tăia caneluri înguste în plăcile semiconductoare.
Compararea diferitelor metode de marcare
În comparație cu marcarea cu jet de cerneală, marcarea și gravarea cu laser oferă avantaje distincte: o gamă largă de aplicații-permițând aplicarea mărcilor permanente, de înaltă-calitate, pe o gamă variată de materiale (inclusiv metale, sticlă, ceramică, materiale plastice, piele etc.); absența forței fizice exercitate pe suprafața piesei de prelucrat, prevenind astfel deformarea mecanică; și evitarea oricăror efecte corozive asupra suprafeței materialului.
Aplicații ale produsului
Capabil să graveze o mare varietate de materiale ne-metalice. Aplicabil în industrii precum accesorii de îmbrăcăminte, ambalaje farmaceutice, ambalaje pentru băuturi alcoolice, ceramică arhitecturală, ambalaje pentru băuturi, tăierea țesăturilor, produse din cauciuc, carcase și plăcuțe de identificare pentru echipamente, arte și meșteșuguri, componente electronice și articole din piele.
1. Capabil să graveze atât metale, cât și o gamă largă de materiale ne-metalice. Este deosebit de potrivit-pentru prelucrarea produselor care necesită finețe excepțională și precizie ridicată.
2. Aplicabil industriilor, inclusiv componente electronice, circuite integrate (CI), aparate electrice, comunicații mobile, produse hardware, accesorii pentru unelte, instrumente de precizie, ochelari și ceasuri, bijuterii și ornamente, piese auto, butoane din plastic, materiale de construcție, conducte din PVC și dispozitive medicale. 3. Materialele aplicabile includ: metale comune și aliaje cum ar fi aluminiu, magneziu, cupru, aluminiu, magneziu, cupru, aluminiu etc.); metale rare și aliaje (aur, argint, titan); oxizi metalici (diferite tipuri de oxizi metalici); suprafete tratate special (fosfatare, anodizare aluminiu, suprafete galvanizate); Materiale plastice ABS (carcase pentru aparate electrice, necesar zilnic); cerneluri (butoane translucide, produse imprimate); și rășini epoxidice (încapsularea componentelor electronice, straturi izolante).
